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200噸壓力試驗機,200噸壓力試驗機求購

産品特點:
200噸壓力試驗機,200噸壓力試驗機求購精度高操作方便,而且可与实验室中心电脑联网,是目前国内更新换代的Z佳新产品。
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産品介紹

YES-2000型數顯式混凝土壓力試驗機,混凝土壓力試驗機,200噸混凝土壓力試驗機,本試驗機符合GB-T50081-2002普通混凝土力學性能試驗方法標准,具有手動加荷及加荷速度裝置,主要用于測試磚、石、水泥及混凝土抗壓強度試驗,是建築,建材,公路,橋梁及機場施工單位的*設備。本實驗機精度高操作方便,而且可與實驗室中心電腦聯網,是目前國內更新換代的*新産品。
主要技術參數
 1、zui大載荷:2000KN
2、准確度等級:一級
3、測力範圍:200--2000KN
4、zui小分辨率:0.1KN
5、上下壓板中間淨距:320mm
6、上下壓板尺寸:250X220mm
7、電機功率:0.75KW
8、儀表使用電壓:220V±10%
9、電機使用電壓:380V±10%
10、活塞直徑Xzui大行程:φ255X50mm
11、機器淨重:800Kg

混凝土壓力試驗機結構及主要功能簡介

(一)結構:

本機主要由以下三個部分組成(圖一):

1、機架部分

機架由上梁及下梁通過四根立柱連結成一個整體。上梁上面裝有電動升降機構,使絲杆産生上升或下降運動,調節了上、下壓力板之間的距離。下壓力板表面刻有定位線框便于試件放置于中心位置。

油缸與活塞間采用組合密封,在油缸的內壁上部嵌有複合密封和橡膠密封圈,活塞與油缸之間微量溢油是允許的,油缸壁上專門設有溢油通道,這種結構可以使油缸與活塞的摩擦減少到zui低限度,從而保證了試驗機的精度。

2、液壓控制系統

    该系统包括电机及高压油泵、送油阀、回油阀、油箱)等。油泵及电动机通过联轴器相连,座于油箱上,高压油直接进入送油阀。当送油阀关闭时,油直接流回油箱,当送油阀打开,回油阀关闭时,高压油进入油缸,并传至传感器,传感器将信号传至测力仪。

3、測力系統

該系統由液壓傳感器、信號放大轉換器、數據處理、打印機及控制操作面板、傳動加載機構等組成。

前面板布置圖:


後面板布置圖:

(二)主要功能

儀器能實現試驗過程自動控制。自動鎖定破型峰值,能打印試驗結果,試驗過程中能隨時終止試驗。能自動保存試驗數據,掉電也可保存,共可以保存3000組數據(一組數據可爲單塊數據或3個數據),並能對保存的數據進行查詢和打印。隨時終止試驗,試驗數據可靠,操作方便。

壓力顯示:五位數碼顯示壓力kN(千牛頓)。試驗過程中隨壓力實時顯示,試驗結束後破型峰值保持顯示。

加荷速度顯示:kN/s(千牛頓/秒)

加載過程中,根據GB/T50081-2002的規則,對不同試件應控制的加荷速率的範圍如下:

横截面积为100×100mm2的抗压试块 :

                                强度≥C30并<C60时为5.0~8.0kN/s

                                 强度≥C30时为8.0~10.0kN/s

横截面积为150×150mm2的抗压试块 :

                                强度≥C30并<C60时为11.25~18.00kN/s

                                强度≥C60时为18.00~22.50kN/s

横截面积为200×200mm2的抗压试块 :强度<C30时为12.0~20.0kN/s

                                强度≥C30并<C60时为20.0~32.0kN/s

                                强度≥C60时为32.0~40.0kN/s

终止试验:   试验过程中如果发现该次试验有问题可以按“停止”键取消试验,重新放入试件操作直至试件破裂。

打印内容:    年、月、日、编号、峰值压力、峰值压强(可为单块或3块)、进行试验判据和结果。

数据存储:      本系统内存储的数据断电后仍然能够保留,恢复通电后能调取原存数据打印报告,若使用通讯软件还可以与微机通讯,将机内数据存档备查或通过连网由管理中心集中存储,以便质量监督微机化管理。本系统内zui大存储量是3000个测试单元,当你保存第3001个数据时,前面1500个数据被清除,第1501个数据保存在第1个,其余的数据依然有效。在做第3001个数据试验前,应将前面的1500个数据进行保存。若使用通讯软件还可以与微机通讯,将机内数据存档备查或通过连网由管理中心集中存储,以便质量监督微机化管理。本系统数据表采用Microsoft  Access软件,适用于远程的SQL server数据库进行数据的上传。通讯软件的使用详见随机附带的通讯协议光盘里的使用说明。

壓力試驗機安裝及調試

1、安裝

試驗機應安裝在清潔、幹燥、溫度均勻,周圍進入無震動,無腐蝕性氣體影響的房子裏。安裝地基(見圖二)應牢固可靠,地腳螺釘應對准底座。

機器調至水平安裝後,應用幹淨和浸過煤油的棉紗,擦淨機器上加工表面所塗的防鏽劑,然後表面擦幹淨並塗薄薄一層機械油。

2、調試

本調試內容僅包括操作前的准備工作,其它內容詳見注意事項一節。

(1)注油

打開後後門,掀開油箱蓋向油箱中注入適量機械油至油標位置。由于氣溫變化,所用油略有不同,現將用油規格說明如下:

當環境溫度爲15±5℃時,采用GB443—84N68機械油。

當環境溫度爲25±5℃時,采用GB443—84N100機械油。

(2)電氣聯接

把随机电源插头插在相应插座上。电源为380V 50Hz 。

(3)啓動油泵排氣

將回油閥打開,送油閥打開。旋轉電源開關(在控制箱的後面),接通機器電源,顯示建儀畫面,2秒鍾後顯示測試畫面。按下“啓動”鍵,啓動電機,油泵開始工作,持續工作約一分鍾後關閉回油閥,此時可發現下壓板緩慢上升,在下壓板上升一段距離後,關閉送油閥並打開回油閥,此時下壓板處于回落狀態。重複以上步驟3~4次可完全排除系統內氣體。如仍無法排除,可按以下方法排氣:停機後打開前門,用隨機帶的扳手,擰下油泵前端面上的大螺母,再開機放油,至流出的油平穩後,關機,旋上螺母。

壓力試驗機操作使用

1.    通电:

旋轉電源開關,接通電源,顯示建儀畫面,2秒鍾後顯示測試畫面(如圖1),系統處于關閉狀態。


圖1

2.   系统设置:

按“菜單”鍵,儀表即進入選擇菜單狀態(如圖2)。在設置狀態下再按“返回”鍵就退出。用“▲▼”鍵對光標上下移動,進行功能選擇。


圖2

如圖2,此时光标在1处,如按“确认”键,则进入系统压力测试菜单咛宀僮骷诹诒甓ㄓ爰觳狻?/p>

  用“▲▼”键对光标上下移动进行选择,如选择2,则进入系统设置菜单(如圖3)。


圖3

(1)          “时间”处分别为日期年,月,日,时,分,秒的输入。日期月的输入,范围(1 ~ 12)。日期日的输入,范围(1 ~ 31)。日期时的输入,范围(0 ~ 23)。日期分的输入,范围(0 ~ 59)。一般来说时间无需调正,工作较长时间后,如时间出现偏差,可按照上述方法调正。如不需进行时间设置就不许输入任何值,每次按“确认”键即可。

(2)          “序号”处为试验编号的输入,范围(0 ~ 9999)。

一般做完該次試驗的數據後,編號自動加1,可以進行下一組試件的試驗。如果“組號”不是連續的,可以輸入相應的組號,再開始試驗。

(3)          “组数”处为试验组块的输入,范围(1 或 3)。

如需做單塊試驗,則選擇1,需做3塊一組的試驗選擇3。如選擇3,但沒有做滿3塊而必須打印,則按直接“確認”鍵進入數據畫面,按“打印”鍵進行打印。

(4)          “截面积号”为选择试块的模式,范围(1、2、3 或 4)。

選擇1:模式(1)用于橫截面積100×100mm2的抗壓試塊

選擇2:模式(2)用于橫截面積150×150mm2的抗壓試塊

選擇3:模式(3)用于橫截面積200×200mm2的抗壓試塊

選擇4:模式(4)用于用戶任意設定截面(mm2)的抗壓試塊

(5)          “自定义”为自定义试块的模式,截面范围(1 ~ 65535mm2)。

如在上一步中選擇了1~3則輸入截面積無效,只有選擇了4才進入此模式。自由輸入自定義截面。

(6)          “龄期”为试块龄期的输入,范围(0~99天)

* 设定参数:用“▲”键对光标位的数值进行改变,用“?”键对闪烁位进行左右移动,用“▼”键对闪烁位进行上下移动。

* 设定参数应依顺序设定,按“确认”键将按顺序设置,一直回到原始状态,设定值才设置完毕,如要取消,则按“返回”键退出。

3.   清零:

按一次“清零”鍵,顯示器顯示0.0,如不顯示0.0,再按一次“清零”鍵,直至顯示器顯示0.0。

4.   系统换档:

    本系统有两档可供选择,1500kN和3000kN。在试验前应选定合适的档位。

5.   数据查询:

因本系統zui大存儲量爲3000個單元,所以在調取原存數據打印時只能按日期和編號調用已存的數據。查詢數據的操作如下(如圖4):


圖4

(1)        按“查询”菜单后,显示“0000000000”表示输入要查询数据的年月日和编号。例如“0302180001”为2003年2月18日第0001号数据。

(2)        再按“确认”键,系统进行数据库处理,如找到和查询条件一样的数据就显示出来,如果没找到,就显示数据库中*条数据。

(3)        可以用数字键“▲”、“▼”对数据库的数据进行向前查询和向后查询。

(4)        在查询状态下,按“打印”键可打印数据库的数据。

五、試驗步驟

1.    接通电源,打开电源开关(在控制箱的后面)。

2.    选定合适的档位。

3.    按“菜单”键进行系统设置,按“确认”键保存设置。系统默认设置如圖3,如不需调整,直接进行下一步操作。

4.    按“清零”键清零。

5.    放入试件,对中心。

6.   点动丝杆上升或下降按钮,使上压力板离试件约5mm。严禁上压力板接触试块

7.    按“启动”键,启动电机。(红色信号灯亮,如不亮则不会显示速率,试验数据无法保存及打印)。

8.    关闭回油阀,缓慢打开送油阀,按要求的速率控制送油阀加载,直至试件破裂,显示值为峰值显示。同时液晶屏能画出试件从加荷到破裂的曲线。(如圖5)。


圖5

9.       打开回油阀,关闭送油阀。

10.   清除试件碎块。

11.   放入第二块试件,再按“启动”键,重复步骤8~10。

12.   放入第三块试件,再按“启动”键,重复步骤8~10。

13.   打开回油阀卸荷。

14.   按“确认”键,进入数据画面,可以显示出该次试验的数据(峰值)。

15.   按“打印”键打印出该编号内的全部检测数据内容。(不需打印直接按“返回”键退出。)

16.   按“返回”键返回测试画面,进行下一组试验。

17.   试验结束,在测试状态下按“停止”键,停止电机。

18.   关闭电源。

 注意:當活塞超出zui大行程(約100mm),接近開關起保護作用,壓力機停止工作,這時應打開回油閥手柄,使活塞下降一段距離,然後重新進行試驗。

壓力試驗機標定與檢測按計量法規定,本試驗機一年檢定一次,且由當地計檢局的法定計量部門進行。本機在使用中,除法定計量部門外,用戶請勿隨意進入標定狀態,否則會將內部數據搞亂,本機將不能正常使用。

儀器通電三分鍾後在試驗狀態下用三等標准測力計進行,標定步驟如下:

1.      接通电源。

2.      按“清零”键清零。

3.      选择要标定的档位(1500kN或者3000kN)。

4.      按“菜单”键,进入菜单画面(如圖2)。

5.      选择“系统压力测试”,按“确认”键进入压力测试画面(如图6)。

6.      选择“压力标定”,按“确认”键,输入密码“761013”,按“确认”键,进入“标定菜单”,(如图7)。此时系统显示标定零点。

 
图6                                                          图7                          

7.      按“启动”键,启动电机。

8.      按“确认”键,系统显示“20%”。

9.      关闭回油阀,打开送油阀,平稳加载,将活塞慢慢升起,稳住送油阀。此时显示器不一定显示为0.0(±1.0为允许值);从额定载额的20%(如3000kN压力机的20%为600.0kN,以测力环为基准)开始检定,检定应为五点,(五点应为zui大负载的20%、40%、60%、80%、100%),当测力计显示接近额定载额的20%时,关小送油阀,慢慢逼近额定载额的20%(如3000kN压力机的20%为600.0kN,以测力环为基准)。在到达的同时按下“确认”键,20%点位完成。

10.  同样依次标定40%、60%、80%、100%。当完成100%时,系统自动退出标定状态。但必须全部完成后,系统才保存本次标定值。

11.  打开回油阀,关闭送油阀。

如果標定的顯示和測力機顯示差值比較大時,要標定兩次,一般只需一次。

当标定完成以后,必须对系统进行检测,系统可任意检测6点数据,一般为标定的zui大负载的零点、20%、40%、60%、80%和100% 。系统检测步骤如下:

1.      接通电源。

2.      按“清零”键清零。

3.      选择要检测的档位(1500kN或者3000kN)。

4.      按“菜单”键,进入菜单画面(如圖2)。

5.      选择“系统压力测试”,按“确认”键进入压力测试画面(如图6)。

6.      选择“压力检测”,按“确认”键进入“检测菜单”,(如圖8),此时系统显示 “1”,表示检测零点。。


圖8

7.      按“启动”键,启动电机。

8.      按“确认”键,系统显示“2”。

9.      关闭回油阀,打开送油阀,平稳加载,油缸的活塞慢慢升起,稳住送油阀。从额定载额的20%(如3000kN压机的20%为600.0kN,以测力环为基准)开始检测,检定为五点。当测力机显示接近额定载额的20%时,关小送油阀,慢慢逼近额定载额的20%。在到达的同时按下“确认”键,20%点位完成,此时,系统显示“3”。

10.  同样依次检测40%、60%、80%、100%,系统依次显示“4”、“5”、“6”。当完成100%时,系统自动退出检测状态。

11.  打开回油阀,关闭送油阀。

12.  按“打印”键,系统能打印出刚才检测的数据。

l      在标定或检测状态下按“返回”键,就退出所在的状态,数据不保存。

l      在进入标定或检测前的档位,就是本次标定或检测的档位

 

壓力試驗機維護及故障排除

1、維護

(1)每日試驗結束後須清理破碎試塊並保持上下壓板、墊塊表面清潔。

(2)在連續使用2~3個月後須觀察油面高度是否符合要求。

(3)機器連續使用6個月後爲保持液壓系統的潔淨必須更換液壓油。更換時首先打開放油螺塞等油排完後再重新擰緊。

  注油时参照三、2中有关内容。

  注意:液压油更换后再次试用前应先启动油泵排气(见三、2(3)项)

(4)長時間不使用時可用塑料罩,罩于機體上以保持設備潔淨。上、下承壓板及球座在擦拭幹淨後再塗滿稀薄的油膜以防止鏽蝕。

(5)長時間不使用後再次使用時請從三、2項“調試”開始執行。

2、故障排除

以下故障爲簡單的常見故障,用戶可根據情況按下述方法解決:

(1)加載不均勻

 系統內有殘留氣體,可通過第三項中有關內容操作。

(2)油泵電機不工作

 更換保險絲。

(3)顯示屏不顯示

  ①更换保险丝

  ②卸下后盖板检查电源线联接是否牢固

(4)顯示屏顯示異常

斷電後,打開後蓋板,檢查傳感器輸入接插件是否可靠,若完好應檢查傳感器是否正常。

如果出現其它無法解決的問題時,請與本公司。切不可自行處理以招致不必要的麻煩。

壓力試驗機注意事項

本注意事項內容包括使用、維護、檢驗中的有關內容。

1.    使用时电源电压必须准确无误;

2.    传感器与主机连接的电缆不得有中间接头,如遇破损需更换电缆,并且接线准确无误;

3.    使用时必须按说明书规定程序操作。

4.      在经过长时间工作后密封圈可能会失效而导致油缸严重渗油,此时应遵循以下方法更换密封圈。

   (1)移出下压力板;

   (2)用2只M16吊环螺钉吊出活塞后拆出油缸内壁密封圈环;

(3)裝換上新的密封圈、環,並小心放入活塞,裝上下壓力板,在不使用時始終保持其外表光滑、潔淨,不得碰傷,刮毛和堆積雜質。

5.      试验机外壳必须安全接地,试验机机架后侧有接地螺钉。

6.      标定由计量部门进行,用户不得随意操作。

7.      试验机不能与一个大功率电器设备共用一个电源插座。

8.      试验机应置于干净处,防止灰尘侵入,并在温度为10~35℃,湿度≤80%的工作环境中使用。

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9.      试验结束,传感器应处于脱离载荷状态, 以保护传感器。 试验中执行打印时,若是打印纸用完,换上新的打印纸(44mmxφ40mm),按开关SEL键,再按LF键,打印机会自动进纸。

10.  请不要私自拆卸仪器。



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